如果你的工厂以食品加工为中心，那么你就知道遵循最新的卫生和卫生设计标准是不能掉以轻心的。许多机构已经制定了严格的标准，以确保你们生产的食品级产品始终是安全的。但当涉及到食品设备卫生设计时，具体来说，必须严格遵守的程序是FDA的FSMA或食品安全现代化法案。
除其他事项外，FSMA关注的是可能隐藏在设备中的潜在弱点，如表面粗糙度不足、排水端口堵塞和有缺陷的设计元素，如倾斜的外部。打破FSMA下来通过之前用外行人的话来说:任何食物都不应该接触到多孔表面，所有的设备都必须能够轻易地拆开以便经常清洗。
正如你可能已经猜到的，FSMA在食品级应用中带来的最显著的挑战之一是所有焊接表面必须没有任何裂纹和裂缝。这是因为食物残渣很容易卡在这些微小的裂缝中，导致可能的污染，更不用说一般的不清洁了。必须实施严格的焊接标准和做法，以确保您的设施以及供应链的其他部分都符合规定。
让我们来看看构成焊接标准的一些关键要素:
框架应该是S宝莲寺,而不是螺栓
因为所有的表面处理必须是光滑的，框架，比如管状管道，应该密封在一起，这样便于拆卸清洗或自动排水。当使用这些设计时，您应该避免穿透材料用螺栓、铆钉或螺柱。任何有缺陷的焊接工艺形成的裂缝都应该被平滑，使粗糙度平均值(Ra)不超过0.8µm。必要时，可以使用螺纹，但必须密封。
此外，所有设备在安装过程中必须按照上述原则进行密封，尽可能留出最大的空间。在设备和墙壁之间至少留出4英寸的空间，可以让工作人员在发生泄漏和啮齿动物活动等潜在危险时识别出来。
内角和角应该是半径的
当阅读FSMA时，有一点被反复提到，拐角、角度和多孔表面是细菌的滋生地。当食物被困在这些缝隙中时，就会发生危险的交叉污染。
为了防止这种情况发生，FDA希望所有生产商只能使用设计有内角和角这样它们看起来更柔和，更有放射状。这意味着焊接不应该在角落，而只能沿着完全平坦的表面。
必须清除所有的毛刺和利器
焊工在某些应用中可以避免在表面留下微小的毛刺，但在食品级环境中工作时必须避免。因为尽量把Ra放下是游戏的名称，所以做极其细致的工作是非常重要的。
如果毛刺或利器损害了你的表面的Ra，某些焊接过程可以用来减少错误。这可以通过打磨、电解抛光或其他特殊的平滑技术来实现。
表面不能受力过大
特别是当焊接不锈钢时，焊工必须避免使用可能在表面造成过大压力的技术。一个压力过大的表面可能意味着很多事情，但当观察食品级焊接错误时，它通常意味着保护氧化层有被剥离的危险。
这对表面的Ra来说是一个特别毁灭性的打击，因为没有氧化层，不锈钢现在很容易被腐蚀。
当然，焊工也必须避免使用任何可能导致设备表面应力裂缝或微裂缝的技术。根据马林钢在美国，电阻焊等工艺只要性能良好，就可以很好地满足食品级不锈钢的需求。请记住，当表面在焊接过程中受到太多的力或热，应力裂缝可能导致腐蚀发生。
不同的金属不应焊接在一起
不要不惜任何代价将不同的金属焊接在一起。以下是一些可能发生的风险焊接不同金属:
- 从电耦合腐蚀
- 热应力开裂由于不同的热容量
- 表面被腐蚀的食品污染
通常，这个错误是由没有经验的工程师在设计阶段犯下的。为了避免这种潜在的陷阱，请确保您的内部工程师或安全团队对您的设备供应商的设计进行了详细的培训。这不仅可以帮助你更好地理解他们对卫生设计的整体理解，而且还可以保证在检查时间到来时，覆盖到更多的基础。
当涉及到食品级应用时，有影响设备设计、制造和使用的各个方面的法规。从事食品级应用的焊工必须精通这些标准，以确保设备的完整性和安全性。
